التقنيات الصناعية تغيّر قواعد لعبة الإنتاج الدوائي: دراسة حالة مصنع فايزر وتطبيقات سيمنس إكسيليريتور Siemens Xcelerator
في هذا المقال، نستعرض النجاح المتحقَّق من تعاون شركتي فايزر وسيمنز في دفع صناعة الأدوية نحو التحول الرقمي وتعزيز استدامتها. نقدم تحليلاً شاملاً لكيفية استفادة فايزر من تقنيات “سيمنز إكسيليريتور” في إقامة مصنعها الجديد بفرايبورغ، ألمانيا، الذي يُعتبر نموذجاً للفاعلية والاستدامة في صناعة الأدوية.
يوضح المقال كيف أن تعاون فايزر مع سيمنز لم يقتصر على الاستفادة من تكنولوجيا متقدمة، بل أسهم أيضاً في تعزيز الابتكار وتسريع عملية التطوير والإنتاج. وأهمية الشراكة البناءة بين الشركتين في تحقيق أهداف الاستدامة والجودة والسلامة، وكيف أن هذه الشراكة تمثل نموذجاً يحتذى به في صناعة الأدوية.
من خلال دراسة حالة مصنع فايزر، يُوضِّح المقال كيف أن تقنيات “سيمنز إكسيليريتور” والتعاون المستمر مع فايزر أسهما في تعزيز الإنتاجية والكفاءة والاستجابة السريعة لاحتياجات السوق. ويختتم الكاتب بالتأكيد على أن هذه الشراكة ليست فقط نموذجاً للنجاح التجاري، بل هي أيضاً رمز للالتزام المشترك بتعزيز الصحة العامة والاستدامة البيئية.
سيمنز إكسيليريتور (Siemens Xcelerator) هي مجموعة من البرامج والخدمات التي طورتها سيمنز للصناعة الرقمية، وهي شركة فرعية تابعة لشركة سيمنز. تشمل هذه المجموعة عدد من الأدوات الرقمية التي تهدف إلى تسريع التحول الرقمي والابتكار في مختلف الصناعات، بما في ذلك التصنيع والهندسة والتصميم.
يتضمن سيمنز إكسيليريتور حلول برمجيات لإدارة دورة حياة المنتج (PLM)، وتصميم الحواسيب المساعدة (CAD)، والمحاكاة، وإدارة عمليات التصنيع (MOM)، وتطبيقات الإنترنت الصناعية للأشياء (IIoT). تم تصميم هذه الأدوات لمساعدة الشركات على تبسيط عملياتها، وتحسين التعاون، وتحسين الإنتاجية، وتسريع عملية إطلاق المنتجات إلى السوق.
قامت الشركة الدوائية فايزر بفتح مصنع جديد ذو مستوى عالٍ من الكفاءة في فرايبورغ ألمانيا، باستخدام تكنولوجيا وخدمات من “سيمنس” لتجعله واحدًا من أحدث وأكثر المرافق المستدامة من نوعها. يُمكن أن يُنتج المصنع حتى سبع مليارات قرص دوائي سنوياً لأكثر من 180 دولة، ويستخدم مفهوم احتواء مبتكر (containment concept) – يتم مراقبته والتحكم به من خلال خدمات من مجموعة “سيمنس Xcelerator” – مما يضمن سلامة الموظفين ويؤدي إلى تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 40 في المئة في نظام التحكم البيئي الخاص به، مقارنة بالمرافق التقليدية. منصة إدارة المباني “ديزيجو سي سي” هي العمود الفقري التكنولوجي لبنية البناء الذكية في المصنع، حيث تعمل كمركز تحكم مركزي لدمج العديد من الأنظمة والأجهزة، وتتمكن من تشغيل العمليات تلقائيًا. تمكّن تلك الأنظمة من التواصل والتعاون مع بعضها البعض، وجمع ومعالجة البيانات من كل من عملية الإنتاج في مكان واحد.
“جميع الآلات والعمليات متصلة بذكاء باستخدام تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، مما يمكّن المصنع التابع لفايزر في فرايبورغ من الإنتاج بمرونة أكبر وبسرعة أكبر وباستهلاك أقل للموارد”، هذا ما قاله غونتر بيكمان، كبير مديري العمليات التصنيعية في فايزر فرايبورغ. “التعاون البناء في هذا المشروع أكّد مرة أخرى ووسّع الشراكة القائمة التي احتفظ بها مصنع فايزر مع شركة سيمنس منذ سنوات.”
تم تصميم المصنع ذو الاحتواء العالي لتصنيع الأدوية بشكل آمن بمكونات فعالة للغاية، تتطلب التعامل معها بأقصى درجات الحرص. في مصنع فايزر، تراقب وتتحكم خدمات البناء من سيمنس في مفهوم احتواء خاص، يجمع بين عدة تخصصات بما في ذلك توزيع الطاقة والتهوية وتكييف الهواء والتدفئة. نتيجة لهذا المفهوم وتكنولوجيته، يمكن لفايزر تصنيع الأدوية حسب الفئة الرابعة لأوامر التعرض المهنية ( category Occupational Exposure Bands Four)(OEB4)، مع موظفين بملابس واقية بمستوى OEB3. يُنشئ هذا الأمر ظروف إنتاج مثالية، مع ضمان الحد الأقصى من السلامة للموظفين وزيادة الكفاءة.
“عملنا مع فايزر في المصنع الجديد في فرايبورغ يُظهر بشكل ممتاز كيف يمكن لتطبيق مزيج ذكي من التكنولوجيا والخدمات أن ينتج نتائج مثالية، حتى في صناعة مثل صناعة الأدوية، حيث السرعة والجودة المتسقة والسلامة غير قابلة للتفاوض“، قال ديف هوبينغ، الرئيس التنفيذي للحلول والخدمات في منشأة سيمنس الذكية. “النتيجة هي مصنع أكثر مرونة وتنافسية، ويعتبر معيارًا في الإنتاج الصيدلاني الحديث والمستدام.”
بجمع “ديزيجو سي سي” مع “سيماتيك وين سي سي” – نظام تصور عملية قابل للتوسع – يُمكن تبادل البيانات ذات الصلة بالإنتاج بين الأنظمة الإنتاجية ونظام التصور. تُنقل البيانات ذات الصلة بالإنتاج من منصة إدارة المباني إلى نظام التحكم الإشرافي واكتساب البيانات (SCADA)، في حين يمكن إدخال معلومات من أنظمة الإنتاج الأخرى إلى “ديزيجو سي سي” واستخدامها لوظائف التحكم التنبؤية في أنظمة التشغيل الآلي للمباني.
تسمح هذه الاتصالات باستخدام بيانات إدارة المباني في نظام الإدارة المركزي، ويمكن الوصول إليها في أي وقت من مناطق الإنتاج الفردية. يُمكن من خلال توصيل البيانات وتصورها بهذه الطريقة تحقيق استهلاك منشأة الإنتاج لنحو 40 في المئة أقل من الطاقة مقارنة بالمصانع التقليدية في التحكم البيئي، من خلال التحكم الذكي في تدفق الهواء ومتطلبات درجة الحرارة في المناطق الفردية.
تشكل خدمات البناء جزءًا من “سيمنس Xcelerator”، وهي مجموعة من الخدمات المحلية عن بُعد تُحسّن تشغيل وصيانة المباني، من خلال برامج خدمات قائمة على البيانات والنتائج. “سيمنس Xcelerator” هي منصة رقمية تجارية مفتوحة لتسريع التحول الرقمي، تتألف من مجموعة منتقاة وشبكة شركاء وسوق لتسريع خلق القيمة عبر الصناعة والمباني والشبكات والتنقل.