التكنولوجيا الحديثة لتأمين الإنتاج: نظرة عميقة على أنظمة السلامة في جهاز RMG

استكشف معنا في هذا المقال الجديد كيف يقدم جهاز المحثرة RMG الأمان اللازم في عمليات تحبيب الأقراص الدوائية. نلقي الضوء على ميزات السلامة المبتكرة، بما في ذلك نظام تنقية الهواء وأجهزة استشعار الحمل الزائد، لضمان سلامة المشغل والمنتج. تعرف على كيفية تحقيق أهداف الإنتاج بسلاسة وبأمان من خلال هذه التقنيات المتقدمة في RMG

المحثرة RMG هو جهاز خلط سريع يستخدم للتحبيب الرطب أثناء تصنيع الأقراص في صناعات الأدوية. هو جهاز عالي السرعة ويجب تثبيت ميزات سلامة متنوعة في RMG لضمان سلامة المشغل والمنتج والجهاز نفسه. سنناقش في هذا المقال بعض الميزات الرئيسية للسلامة التي يجب تثبيتها في RMG، ويجب عليك التأكيد على هذه الميزات أثناء إعداد مواصفات الاحتياجات للمستخدم (URS).

نظام تنقية الهواء (Air Purging System)

أجهزة استشعار الحمل الزائد (Overloading Sensors)

أجهزة استشعار الغطاء (Lid Sensors)

أجهزة استشعار التوجيه (Alignment Sensor)

الهدف

يكمن الهدف من نظام تنقية الهواء هذا في منع دخول جزيئات البودرة إلى عمود محركات الشفرات الافقية والجانبية أثناء عمليات تحثير الوجبة، ومنع دخول الماء أثناء عملية الغسيل.يتم زيادة عمر الجهاز ومنع فرص التلوث المتبادل.

تثبيت أجهزة استشعار الحمل الزائد في جهاز RMG للإشارة إلى أن حمل معين في معدات الخلط السريع أعلى من القيم الموصى بها. يتم عرض إشارة الزيادة هذه على واجهة المستخدم (HMI)، ويصدر نظام إنذار محدد إنذارًا يشير إلى عدم المضي قدمًا في حالة زيادة الحمل على المحرك قد يؤدي إلى تلفه.

لفهم مفهوم أجهزة استشعار الزيادة في RMG، دعونا نناقشها على أساس تفسير الوقت الحقيقي.

يوجد في RMG ثلاثة محركات مثبتة تتحمل الحمل وهي:

1. محرك شفرات الدوار (Impeller Motor):

خلال عملية العجن، عند إضافة محلول الرابط فإن الحمل يزيد على المحرك الذي يدير الشفرات الدوار لخلط محلول الرابط مع البودرة. إذا زاد هذا الحمل عن القيم الموصى بها، ترسل أجهزة استشعار الزيادة إشارات فورية إلى وحدة التحكم المنطقية البرمجية وتعرضها على واجهة المستخدم. والآلة. يتم تنشيط نظام الإنذار لنقل التنبيه وإيقاف عملية الخلط، وإلا قد يؤدي الحمل الزائد على المحرك إلى حرقه.

2.محرك شفرات الجانبية (Chopper Motor)

بنفس الطريقة، يتم استخدام محرك شفرات الجانب لتدوير الشفرات لكسر الكتل الكبيرة، وإذا كانت الكتل كبيرة جدًا وتعيق حركة الشفرات، فإنه يرسل نفس إشارات الزيادة كما هو الحال في حالة محرك الدوار.

3. محرك الطاحونة الرطبة (Wet Mill Motor):

عندما يتم إتمام عملية العجن، يتم تسليم الكتلة الرطبة إلى الطاحونة الرطبة لتقليل حجمها، ومحرك الطاحونة الرطبة أيضًا حساس للحمل. إذا تم تحميل محرك الطاحونة الرطبة خلال عملية الغربلة الرطبة، سترسل أجهزة استشعار الزيادة المثبتة على طولها إشارات إلى من خلال أجهزة التحكم الالي وسترن الإنذار على شاشة المستخدم.

تكلفة المحركات المثبتة في RMG مرتفعة جدًا، وتشغيلها بسلاسة هو أمر مهم لتحقيق أهداف الإنتاج المحددة، لذا تلك الأنواع من أجهزة استشعار الحمل الزائد في RMG تمنع تلف المحركات والأعطال.

أجهزة استشعار الغطاء (LID SENSORS)

تراقب هذه الميزة السلامة حالة الغطاء في الخلاط السريع.

يتم تثبيت غطاءين في الخلاط السريع، أحدهما فوق وعاء الخلط الرئيسي لجهاز RMG والآخر فوق الطاحونة الرطبة.

وظيفة هذه الأجهزة هي الكشف عن حالة فتح وإغلاق هذه الأغطية، وإذا كانت هذه الأغطية مفتوحة، فإن عملية الخلط في الوعاء الرئيسي لن تبدأ، وبنفس الطريقة، إذا كان غطاء الطاحونة الرطبة مفتوحًا، فإن هذا الاستشعار لن يسمح ببدء تشغيل الطاحونة الرطبة.

نعلم أن سرعة الشفرات عالية جدًا وإذا قام أي مشغل بإدخال يده في وعاء الخلط أو حجرة الطاحونة الرطبة من خلال فتح غطائها، فقد يؤدي ذلك إلى حادث خطير. لذا تضمن هذه الأجهزة سلامة المشغل.

أجهزة استشعار التوجيه (ALIGNMENT SENSOR)

تشعر أجهزة استشعار التوجيه بموقع الطاحونة الرطبة، وإذا كانت الطاحونة الرطبة ليست في مكانها، فلن تبدأ في العمل.

إذا لم تكن الطاحونة الرطبة في مكانها، فإنه قد يحدث تسرب للمنتج، لذا تضمن هذه الأجهزة سلامة المنتج.