التصنيع الدوائي
اختبار التفتت للأقراص في صناعة الأدوية: دليل شامل وفقًا لمعيار USP <1216>

اختبار التفتت للأقراص في صناعة الأدوية: دليل شامل وفقًا لمعيار USP <1216>

في صناعة الأدوية، يُعد القوة الميكانيكية للأقراص (Tablets) أحد الخصائص النوعية الحرجة في تصنيع الأشكال الصلبة الفموية (Solid Dosage Forms). يتعرض القرص خلال مراحل التلبيس (Coating)، التعبئة والتغليف (Packaging)، المناولة (Handling)، والنقل (Transportation) للعديد من الضغوط الميكانيكية مثل الاحتكاك، الصدمات، والاهتزاز. لذلك، يُستخدم جهاز Friability Tester (جهاز اختبار التفتت) لتقييم قدرة القرص على مقاومة هذه الضغوط دون حدوث تفتت أو كسر أو فقدان كبير في الوزن.

مبدأ عمل اختبار الـتفتت
يُعرض عدد من الأقراص داخل برميل دوّار (Rotating Drum) إلى حركة دورانية متكررة مع تأثيرات سقوط واصطدام متكررة، محاكيةً الظروف الواقعية أثناء الإنتاج والتوزيع. يُحسب النتيجة كنسبة مئوية لفقدان الوزن (Percentage Weight Loss)، وتُعرف هذه النسبة بـ Friability.

الشروط التشغيلية وفقًا لمعيار USP <1216>
يحدد الفصل العام <1216> في الـ United States Pharmacopeia (USP) — والذي تم توحيده مع الـ Ph. Eur. و JP — الإجراءات بدقة:
سرعة الدوران: 25 ± 1 دورة في الدقيقة (rpm)، أو في بعض الإصدارات المحدثة 24–26 rpm.
عدد الدورات: 100 دورة (تقريبًا 4 دقائق).
إزالة الغبار (Dedusting): يجب إزالة الغبار بعناية من الأقراص قبل وبعد الاختبار لضمان دقة القياس.
حجم العينة (Sample Size Criteria)
إذا كان وزن القرص الواحد ≤ 650 مجم → يؤخذ وزن إجمالي ≈ 6.5 جم (عدد أقراص كاملة تقريبًا يصل إلى هذا الوزن).
إذا كان وزن القرص الواحد > 650 مجم → يؤخذ 10 أقراص كاملة.

معايير القبول (Acceptance Criteria)
فقدان الوزن: لا يزيد عن 1.0% (Not More Than 1.0%) لمعظم الأقراص المضغوطة التقليدية (Conventional Compressed Tablets). يُعتبر هذا الحد مقبولاً سواء من اختبار واحد أو متوسط ثلاثة اختبارات إذا لزم الأمر.
الفشل الفوري: إذا ظهر أي قرص متشقق (Cracked)، منشطر (Split)، أو مكسور (Broken) بعد الاختبار → يُعتبر الاختبار فاشلاً بغض النظر عن نسبة فقدان الوزن.

الأقراص التي ينطبق عليها الاختبار
ينطبق الاختبار بشكل أساسي على:
الأقراص غير الملبسة (Uncoated Tablets).
أقراص الإطلاق الفوري (Immediate-Release Tablets).
بعض الأقراص المغلفة بطبقة رقيقة (Film-Coated Tablets) إذا حدد ذلك.
الأشكال الصلبة الفموية المضغوطة بشكل عام (Compressed Solid Oral Dosage Forms).
قد تختلف المعايير قليلاً للأقراص القابلة للمضغ (Chewable)، الفوارة (Effervescent)، أو شديدة الامتصاص للرطوبة (Hygroscopic)، وقد تتطلب بيئة رطوبة محكومة.

العوامل الإنتاجية المؤثرة في الـ Friability
تؤثر عدة عوامل في عملية التصنيع على قوة القرص وبالتالي على نتيجة الاختبار، ومن أبرزها:
قوة الضغط (Compression Force): قوة منخفضة → زيادة التهشم.
نوع وتركيز المادة الرابطة (Binder Type & Concentration).
توزيع حجم الحبيبات (Granule Size Distribution).
محتوى الرطوبة (Moisture Content أو LOD Level).
تركيز المزلق (Lubricant Concentration) ووقت الخلط (Over-Lubrication يضعف القرص).
حالة الأدوات (Punch Condition) وتآكلها.
درجة حرارة التجفيف وطريقة التحثير (Granulation Method).