التصنيع الدوائي
عوامل يحب مراعاتها اثناء تلبيس الاقراص الدوائية

عوامل يحب مراعاتها اثناء تلبيس الاقراص الدوائية

في عملية تلبيس الأقراص الدوائية (tablet coating)، تُعد جودة التلبيس النهائية محكومة بسبع مراحل رئيسية مترابطة تبدأ بـ A: Drying air flow، حيث يدخل الهواء الساخن من جهة ويساعد على تبخير الرطوبة ويمنع الالتصاق السريع للفيلم. يلي ذلك B: Drop atomization، الذي يعتمد على spray gun لتحويل المحلول إلى رذاذ ناعم جداً، إذ يُعتبر حجم القطرة (droplet size) أمراً حاسماً للحصول على تلبيس متجانس وأنعم. ثم تأتي مرحلة C: Drop transport / drying، حيث ينتقل الرذاذ إلى سطح القرص ويبدأ تبخر المذيب (solvent) قبل الوصول، ويجب أن يكون الرذاذ ناشفاً بدرجة مناسبة لتجنب الـ powdery coating أو الـ sticking. بعد ذلك يحدث D: Drop impact / spreading، وهي اللحظة الأولى التي يلامس فيها القطرة سطح القرص، فتتحدد هنا درجة سلاسة الطبقة (smooth) وعدم وجود orange peel. أما E: Transfer of coating فتمثل انتقال المادة وتكوّن الفيلم الأولي على سطح القرص، مع الحاجة إلى حركة جيدة لضمان توزيع متساوٍ (uniform). ثم تأتي F: Drying of coating، حيث يكمل الهواء الساخن تجفيف الطبقة لتجنب مشاكل مثل الـ sticking أو twinning أو cracking. وأخيراً G: Tablet mixing، الذي يضمن دوران الأقراص بانتظام داخل الحلة بمساعدة الـ baffles، بحيث يدخل كل قرص منطقة الرذاذ (spray zone) بشكل متكرر، مما يمنع التباين في الوزن أو سمك التلبيس. هذه المراحل السبع المتتالية، عند التحكم الدقيق فيها، تضمن الحصول على تلبيس نهائي عالي الجودة خالية من العيوب.