التصنيع الدوائي
فعالية المعدات الكلية (OEE) : ضمان استمرارية عمل وفعالية الخط الانتاجي

فعالية المعدات الكلية (OEE) : ضمان استمرارية عمل وفعالية الخط الانتاجي

تُعدّ فعالية المعدات الكلية (Overall Equipment Effectiveness – OEE) إحدى الأدوات الحيوية لضمان الجودة في صناعة الأدوية، حيث تُستخدم لقياس كفاءة وإنتاجية المعدات الإنتاجية. تُساعد هذه الأداة في تحديد أوجه القصور وتحليل الأداء، مما يُمكن الشركات من تحسين عملياتها بشكل مستمر وضمان الامتثال للمعايير الصارمة التي تفرضها الجهات التنظيمية.

حمل قالب مجاني لحساب كفاءة المعدات بصيغة #اكسل#excel

https://t.me/befirst_sy/677

تعريف فعالية المعدات الكلية (OEE)

فعالية المعدات الكلية هي مؤشر أداء شامل يهدف إلى تقييم الأداء الكلي لخطوط الإنتاج بناءً على ثلاثة عناصر أساسية: التوافر، الأداء، والجودة. يمثل كل عنصر جانبًا مهمًا من كفاءة المعدات، ويُساعد قياس هذه الجوانب في الحصول على رؤية واضحة عن قدرة المصنع على تحقيق أهدافه الإنتاجية بأقل تكلفة وزمن ممكن.

التوافر (Availability)

يُعنى هذا العنصر بقياس الوقت الفعلي الذي تكون فيه المعدات قيد التشغيل مقارنةً بالوقت المجدول. على سبيل المثال، إذا توقفت المعدات لفترات طويلة بسبب أعطال أو صيانة غير مخطط لها، فإن التوافر سيكون منخفضًا.

الأداء (Performance)

يركز الأداء على سرعة تشغيل المعدات مقارنة بالسرعة المثالية التي يُفترض أن تعمل بها. قد تتأثر هذه السرعة بعوامل مثل التباطؤ غير المبرر أو ضعف في كفاءة المشغلين.

الجودة (Quality)

يُعبر هذا العنصر عن نسبة المنتجات السليمة إلى إجمالي المنتجات المنتجة. يشمل ذلك تقليل العيوب والحد من المنتجات التي تحتاج إلى إعادة عمل، وهو أمر بالغ الأهمية في صناعة الأدوية التي تتطلب أعلى معايير الجودة.

يُتيح هذا الحساب تقييمًا شاملاً لكل العوامل المؤثرة على الإنتاجية، مما يُسهل على مديري المصانع تحديد أوجه القصور ومعالجتها بشكل فعال.

أهمية فعالية المعدات الكلية في صناعة الأدوية

تُعتبر صناعة الأدوية من أكثر الصناعات التزامًا باللوائح والقوانين. يساعد تحسين OEE في تقليل الأخطاء وضمان تشغيل المعدات وفق المعايير المطلوبة. من خلال تحديد مصادر الهدر مثل التوقفات غير المخطط لها أو العيوب، يُمكن للمصانع تحسين كفاءة العمليات وخفض التكاليف التشغيلية. كما يسمح OEE بتحديد الاختناقات في خط الإنتاج، مما يُمكّن من تحسين تدفق العمل وزيادة الإنتاجية.

يُركز OEE على تقليل نسب المنتجات المعيبة، وهو أمر حاسم لضمان سلامة المرضى والامتثال للمعايير الصارمة.

تطبيقات OEE في صناعة الأدوية

1. الإنتاج الدفعي (نظام الوجبات)

تتطلب العمليات الإنتاجية الدفعية رقابة دقيقة. يساعد OEE في مراقبة أداء المعدات وضمان إنتاج الدُفعات في الوقت المحدد دون أي عوائق.

2. التعبئة والتغليف

تُستخدم OEE لقياس كفاءة خطوط التعبئة والتغليف، مثل تعبئة الأقراص وتغليف العبوات

3. العمليات المعقمة

تُراقب OEE أداء المعدات في البيئات على الخط العقيم حيث تُعدّ الدقة وجودة المنتج أمرين حاسمين.

النسبة المثالية لـ OEE

تُعتبر نسبة OEE التي تتجاوز 85% معيارًا عالميًا يُشير إلى أداء عالي الكفاءة. ومع ذلك، فإن النسب الواقعية تعتمد على طبيعة العمليات وتعقيدها.

Tags :