كيفية تحقيق أقصى استفادة من معدلات الكفاءة في تصنيعك: OEE وOOE وTEEP المفهوم والتطبيق
في مقالتنا الأخيرة، تحدثنا عن معيار كفاءة المعدات الشامل (OEE)، وهو المقياس الأكثر استخدامًا في التصنيع لفهم وقياس وتحسين الأداء الحالي. للمراجعة، يتم قياس OEE عن طريق دمج أداء المعدات وتوافره وجودة الإنتاج. بهذه الطريقة، يساعدك OEE في تحديد الفاقد المحتمل وفهم المجالات التي ينقص فيها عمليتك. ولكن OEE وحده ليس سوى الخطوة الأولى لفهم أدائك بشكل كامل.
اليوم، سنستكشف معاً مقياسين آخرين مهمين وذلك لتكميل استراتيجيتك للتحسين المستمر: معيار كفاءة العمليات الشامل (OOE) ومعيار أداء المعدات الشامل الفعال (TEEP).
العلاقة بين هذه القياسات وتحديد حاجة الشركة لشراء معدات إضافية تأتي من خلال فهم كيفية استخدام هذه القياسات لتقدير الاحتياجات وتوجيه القرارات بشكل أفضل. إليك كيف يمكن استخدام هذه القياسات لمساعدة الشركة في تحديد ما إذا كانت بحاجة إلى شراء معدات إضافية:
OOE معيار كفاءة العمليات الشامل:
معيار كفاءة العمليات الشامل (OOE) يأخذ في اعتباره الوقت غير المجدول أيضًا. يمكن حساب OOE باستخدام نفس المؤشرات الثلاثة: أداء المعدات وجودة الإنتاج وتوافر المعدات. الاختلاف الرئيسي هو في كيفية حساب التوافر.
لنفترض أن لديك خط إنتاج تعبئة الشراب السائل في المعمل، ولديك البيانات التالية خلال فترة زمنية محددة:
الوقت الفعلي للإنتاج (Actual Production Time): 80ساعة
الوقت الإجمالي للعمليات (Total Operations Time): 100ساعة
– لنفترض أن الخط يمكنه تعبئة 4000 زجاجة في الساعة.
الاداء= (عدد الزجاجات المعبأة) / (الوقت الفعلي للإنتاج) = 4000 زجاجة / 80 ساعة = 50 زجاجة في الساعة.
– لنفترض أن نسبة الجودة هي 90٪، مما يعني أن 10٪ من المنتجات قد تكون غير قابلة للاستخدام أو تحتاج إلى إعادة المعالجة.
الجودة = (المنتجات الجيدة) / (الإنتاج الإجمالي) = (90٪ من 4000 زجاجة) / 4000 زجاجة = 0.9.
– التوافر هو الوقت الفعلي للإنتاج مقسومًا على الوقت الإجمالي للعمليات.
التوفر= (الوقت الفعلي للإنتاج) / (الوقت الإجمالي للعمليات) = 80 ساعة / 100 ساعة = 0.8 (من الممكن تحويل هذه النسبة إلى نسبة في المائة بضربها في 100)
OOE = (50× 0.9 × 0.8) = 36
بمعنى اخر , الة تعبئة الشراب هذه تعمل بكفاءة 36% بالنسبة لزمن العمليات الشامل (المخطط وغير المخطط له)
TEEP – معيار أداء المعدات الشامل الفعال:
معيار أداء المعدات الشامل الفعال (TEEP) يعتبر الزمن الأقصى للإنتاج ككل. لحساب TEEP، يمكننا استخدام نفس المؤشرات الثلاثة والتوافر يُحسب كالتالي:
توافر المعدة = (الوقت الفعلي للإنتاج) / (الوقت الإجمالي المتاح للإنتاج) = 100 ساعة / 24 ساعة × 365 يومًا = 0.0114 (أو 1.14٪).
50 × 0.95 × 0.0114 = 0.5403 (أو 54.03٪ أي أن الالة تعمل بأداء 54.03%).
فهم معايير OEE وOOE وTEEP يمكن أن يكون حاسمًا للشركات لتقييم الأداء وتحديد ما إذا كانت بحاجة إلى شراء معدات إضافية أو تحسين العمليات الحالية. بناءً على القياسات، يمكنك اتخاذ قرارات مستنيرة حول كيفية تحسين كفاءة إنتاجك وزيادة الإنتاجية بشكل عام. فهم الاختلافات بين هذه القياسات الثلاث وكيفية تطبيقها سيساعدك في تحقيق أهدافك التشغيلية بكفاءة أكبر.
على سبيل المثال، تحاول شركتك تحديد ما إذا كان عليها شراء معدات جديدة من أجل تلبية متطلبات الإنتاج الخاصة بها. ستحتاج أولاً إلى التحقق من أنك فعلاً بحاجة إلى السعة الإضافية. اعتمادًا على كيفية تعريف الوقت، ستحتاج إلى تحديد مدى القدرة على زيادة الإنتاج باستخدام المعدات الحالية. في كثير من الحالات، استعادة الإنتاج الإمكاني هي بديل أسرع وأقل تكلفة من شراء معدات جديدة.
في حال وصلت قيمة هذه المؤشرات الى 100% هذا يعني أن المصنع بحاجة الى شراء معدات جديدة لأن الالات الحالية تعمل بالكفاءة القصوى
أهمية فهم OEE وOOE وTEEP ضرورية حتى تتمكن من التنبؤ والتخطيط وجدولة الإنتاج بدقة. بغض النظر عما تكون الأرقام، إذا كانت ثابتة، يمكنك الآن، بدرجة عالية من الدقة، جدولة ما يمكنك تصنيعه لعملائك. بمجرد فهمك لهذه القياسات، يمكنك بعد ذلك أن تبدأ في النظر في كل فئات الفاقد، سرعة، جودة، والعمليات العامة والمخططة، واستخدام أداة الاعتماد المناسبة للحد من هذه الفاقد.